Đang tải...

Các thông số Lượng tiến dao cơ bản

Thảo luận trong 'GIỚI THIỆU / QUẢNG CÁO' bắt đầu bởi nguyennam, 9/4/22.

  1. nguyennam

    nguyennam Member

    Tham gia ngày:
    10/3/17
    Bài viết:
    624
    Đã được thích:
    0
    Điểm thành tích:
    16
    Web:
    Các thông số Lượng tiến dao cơ bản
    Hướng chạy dao
    một vấn để về Lượng chạy dao là chiều tiến của bàn máy. Thông dụng nhất là dùng bí quyết phay nghịch. tuy nhiên nếu như máy móc được thiết bị với bộ khử độ rơ, khía cạnh gia công với thể được gia công theo phương pháp phay thuận
    Phay thuận: với thể kéo dài tuổi thọ của dao lên 50% cho phần nhiều những loại dao phay. Để hiểu cách chọn phay thuận hay phay nghịch để dùng, cần xem xét quan hệ giữa dao phay quay tròn và chiều của bàn máy/chiểu tiến của Lượng chạy dao. Phay thuận là khi chiều tiến của chi tiết gia công cộng chiều có chiểu quay của dao phay. Phay nghịch với chiều tiến bàn máy ngược lại có chiều quay của dao phay.
    điểm mạnh của phay thuận
    nâng cao tuổi thọ của dao: Vì phoi cuốn lên phía sau, theo hướng trái của dao, tuổi thọ của dao có thể nâng cao lên 50%.Giá thành của đồ gá phải chăng hơn: lực cắt lúc phay thuận luôn luôn đè lên chi tiết gia công áp sát xuống bàn máy, còn phay nghịch mang xu thế kéo chi tiết gia công lên; bởi thế đổ gá kẹp được đề xuất đơn thuần hơn.Cải thiện độ bóng bề mặt gia công: phoi mang khuynh hướng trượt lên trên bề mặt gia công do đó giảm được ma sát trên bề mặt gia công.Ít mẽ lưỡj cắt: vì độ dày của phoi nhỏ sắp cạnh thoát của dao bởi vậy ít bị mẻ đặc trưng với những vật liệu dòn.Dễ dàng thoát phoi: phoi thoát sau dao và do vậy sự thoát phoi hơi thuận tiện.Các yêu cầu hiệu suất tốt hơn: phay cnc là gì? giải thích dễ hiểu vì dao phay sở hữu góc nghiêng lớn vì vậy lực cắt thực rẻ hơn khoảng 20% lực cắt được tính toán để bóc 1 lượng kim khí như nhau.
    thiếu sót của phay thuận
    cách này chẳng thể sử dụng trừ lúc máy cắt kim khí với một bộ khử độ rơ, và chêm bàn máy được xiết chặt.Phương pháp này chẳng thể sử dụng để gia công những yếu tố đúc, thép cán nóng V> lớp cứng phía ngoài sẽ gây hư hỏng dao. Theo qui ước phay được đề nghị lúc gia công các chi tiết đúc, rèn, các sản phẩm này với bề mặt bị châi do vậy bavia hoặc cát, phải được gia công trên máy ko có bộ khử độ rơ.
    Chiều sâu cắt
    khi độ bóng, độ xác thực bề mặt khía cạnh gia công được đề nghị. buộc phải tiến hành phay thô và tinh. Phay thô chiểu sâu cắt lớn, có Lượng tiến dao to khi máy có đủ tác dụng cắt, cắt sâu với thể tiêu dùng dao phay răng xoắn với ít răng vì loại dao này mạnh hơn và phoi to hơn thoát ra thuận tiện hơn loại dao với rộng rãi răng.
    Phay tinh sẽ nhẹ nhàng hơn với Lượng chạy dao logic nhỏ hơn phay thô. Chiều sâu cắt tối thiểu 1/64 in (0,4 mm). cắt sở hữu chiều sâu dưới 0,4 mm và Lượng chạy dao nhỏ sẽ không phù hợp vì phoi mỏng và dao sẽ thường xuyên cọ xát vào bề mặt khía cạnh gia công và mang thể làm trầy xước chi tiết gia công, cho nên dao bị cùn. khi phay mặt tinh, Lượng chạy dao sẽ được giảm bớt và cũng sở hữu thể giảm tốc độ dao, nhiều dao bị cùn vi tốc độ dao cao và Lượng chạy dao lớn.
    Để hạn chế hư hại bề mặt sau khi gia công tinh bạn không buộc phải ngừng đi lại chạy dao khi dao phay đang quay trên khía cạnh gia công. Bạn nên ngừng dao trước khi quay ngược yếu tố gia công tới vị trí ban đầu để cắt hoàn chỉnh
    [​IMG]
    lúc luôn thể trụ ko kể
    lúc gá dao ngang tâm thì các góc độ của dao ko thay đổi.
    Chiều dài nhô ra khỏi ổ dao ko được vượt quá một,5h (h là chiều cao của thân dao), giả dụ gá dao sở hữu chiều dài nhô ra lớn hơn 1,5h thì trong quá trình cắt gọt dưới công dụng của lực cắt P sẽ làm cho dao bị uốn hay mang thể gẫy dao, khi dao bị uốn mũi dao sẽ ở vị trí rẻ tâm dẫn đi kích thước và độ bóng bề mặt chi tiết sẽ đổi thay.
    lúc gá dao cao hơn tâm máy một khoảng, mặt phẳng cắt gọt và mặt phẳng đáy đổi thay dẫn nơi góc sau và góc trước của dao đổi thay tức thị góc sau giảm, góc trước nâng cao. chọn chế độ cắt trong gia công cơ khí khi gá cao tâm góc trước nâng cao góc sau giảm mặt sau chính của dao tựa vào khía cạnh gia công gây nên rung động trong quá trình cắt dẩn đến độ bóng của sản phẩm sẽ ko cao.
    lúc gá dao rẻ hơn tâm máy do mặt phẳng cắt và mặt phẳng đáy đổi thay dẫn đi góc sau tăng và góc trước giảm do góc trước giảm điều kiện thoát phoi cạnh tranh dẫn nơi lực cắt tăng.
    Bạn sở hữu thể liên hệ những đại lý cung cấp dao cụ cắt gọt kim khí lĩnh vực cơ khí xác thực sắp nhất để được hỗ trợ giải đáp thêm về sản phẩm cũng như chế độ đặt dao.
    sở hữu phong cách tư vấn giỏi và dùng cho tận tình của nhân viên Hutscom sẽ góp phần quan yếu đem đến sự chấp thuận cho quý người dùng, đem đến cho người mua sự tin cậy về biện pháp
     

Chia sẻ trang này