Phân lọai máy cắt dây EDM Đặc tính về điện của sự phóng tia lửa điện. Năng lượng điện càng lớn (công suất máy cao) thì lượng hơt vật liệu trong một số xung càng to. Đẳng thức năng lượng phóng điện là: W= Ue.Ie.te (điện áp phóng điện, dòng điện, thời gian) thực tại thì năng suất cắt phụ thuộc vào U, I, t nhưng trên thực tiễn nhân tố t biểu hiện chuẩn y tốc độ cắt S (cắt nhanh S to thì thời khắc xung nhỏ) cho nên W là hàm của U, I và S. sở hữu thể viết: W= f(U,I,S) Vậy mối quan hệ giữa những yếu tố công nghệ và độ nhám trên máy cắt dây EDM như thế nào? Như chúng ta biết: muốn lượng hớt vật liệu trong 1 xung điện lớn thì yếu tố phụ thuộc là U-I-S phải lớn nhưng nó sẽ làm độ nhám bề mặt nâng cao lên do lượng kim khí bám dính vào bề mặt kim khí nền tăng. trường hợp chỉ nâng cao điện áp U thì năng lượng bóc tách nguyên liệu tăng làm lõi Plasma to lượng vật chất trong lõi lớn bởi thế hiệu suất cắt nâng cao. máy cắt dây Nhưng khi ngắt xung điện lượng kim loại bám dính vào bề mặt nhiều hơn gây tăng độ nhám bề mặt. nếu chỉ tăng cường độ dòng điện I thì hiện tượng cũng xảy ra tương tự và độ nhám cũng nâng cao lên. giả dụ chỉ nâng cao mùa xung t kết quả là độ nhám tăng kèm với tính năng xảy ra hồ quang quẻ cũng cao hơn với hại cho quá trình gia công. Như phân tích tại trên, việc tăng dòng điện hay điện áp đều làm cho tăng không gian miền phía dưới trục đường đặc tính Ut và It tạo điều kiện cho nâng cao năng suất cắt nhưng độ nhám bề mặt với đạt bắt buộc hay ko phụ thuộc vào miền độ nhám cho phép. mức độ tác động của 3 tham số khoa học nêu trên thì tốc độ cắt (hay độ dài xung) tác động đa dạng hơn cả vì để hố nông hay sâu trên bề mặt khía cạnh. Vậy làm thế nào để vừa tăng được công suất gia công vừa đạt độ bóng bề mặt cần thiết? Rõ ràng khi tăng dòng điện, điện áp thì tăng năng lượng cho máy và cũng là cho lượng kim khí bám vào bề mặt kim khí nền tăng lên, tức là nhám bề mặt nâng cao. Để khẳng định vững chắc hơn nên dò la độ nhám chuẩn y thực nghiệm. Qua Đánh giá thực chất gia công cắt dây EDM lửa điện, cơ chế tạo phôi, cơ chế cắt ta thấy rằng đối có máy cắt dây EDM thì độ nhám bề mặt chính yếu phụ thuộc vào tốc độ cắt còn những nguyên tố về dòng điện cũng có ảnh hưởng nhưng không nhiều. Dây cắt điện cực EDM sở hữu hàng chục chủng loại nhiều cho những ứng sử dụng và dòng máy khác nhau Dây đồng đỏ (edm copper wire): là loại dây điện cực từng được sử dụng trước hết cho máy cắt dây EDM. Là nguyên liệu dễ kiếm và tính năng dẫn điện cao khiến cho dây đồng đỏ tinh chế trở nên loại điện cực xuất sắc vào thời kì đấy. bên cạnh đó, sở hữu sự lớn mạnh của công nghệ cắt dây với bộ phát điện hiệu suất ngày một to, điện cực dây đồng đỏ mô tả sự hạn chế về tốc độ cắt và lực căng dây (34,000-60,000psi). Dây đồng đỏ ngày nay hầu như thường được khuyến cáo dùng cho máy cắt dây CNC. Dây đồng thau (edm brass wire): là loại dây đồng điện cực tiêu dùng cho máy cắt dây rộng rãi nhất hiện nay . máy cắt dây CNC Trung Quốc Dây đồng bao gồm hợp kim đồng(Cu) và kẽm (Zn). Tỷ lệ hợp kim Cu/Zn phổ biến của dây đồng thau điện cực là 63/37 (Mỹ và Châu Âu) hoặc 65/35 (Châu Á). Kẽm là nguyên liệu sở hữu điểm hot chảy/hóa khá tốt hơn buộc phải là nguyên liệu điện cực thấp hơn đồng đỏ. Dây sở hữu càng nhiểu kẽm trên bề mặt thì giúp tốc độ cắt sẽ càng cao. tuy nhiên lúc tỷ lệ kẽm đạt đi 40% sẽ gây cạnh tranh cho giai đoạn sản xuất rút kéo dây. Lực căng dây của dây đồng thau từ 54,000-173,000psi, phụ thuộc vào tỷ lệ hợp kim và động cứng (temper) vật liệu. Dây đồng thau thường có mầu vàng sáng. giả dụ mầu dây bị tối, mầu ko đồng đều là dây mang dấu hiệu bị ôxi hóa, hoặc bị bụi bẩn. Dây đồng thau được sự dụng hầu hết trên những loại máy đời mới, và là loại dây cắt hiệu quả có các phôi thép. Dây đồng thau điện cực thường sở hữu độ cứng/kéo dãn (elongation) trong khoảng <2% đến trên 30%.Dây có độ kéo dãn % rẻ sẽ phải chăng cho việc xỏ dây tự động tuy nhiện lại hạn chế cho giai đoạn cắt côn.Và trái lại dây với độ giãn dài cao có thể cắt côn nơi 45 độ nhưng xỏ dây sẽ gặp nhiều khó khăn. shop machine