Quy trình vận hành máy phay những loại dao phay và nguyên liệu làm cho dao phay một. Phân loại dao phay Trong gia công phay CNC, việc tìm đúng loại dao phay đóng vai trò quyết định đến hiệu quả và chất lượng gia công. những loại dao phay rộng rãi bao gồm: - Dao phay CNC ngón (End Mill): Dao phay ngón có hình trụ có các răng cắt trên bề mặt và đầu dao. Loại dao này thường được dùng để phay CNC rãnh, https://vilapec.com/gia-cong-phay-cnc-va-truyen-thong-tat-tan-tat-ve-phuong-phap-gia-cong-phay.html phay CNC bề mặt nhỏ và gia công những yếu tố phức tạp như góc hoặc đường cong. - Dao phay đĩa (Side and Face Cutter): Dạng dao tròn mỏng, được mẫu mã có những răng cắt ở mặt bên và mặt trước. Dao phay CNC đĩa cốt yếu dùng để cắt rãnh sâu hoặc chia nhỏ các khía cạnh. - Dao phay CNC mặt đầu (Face Mill): Loại dao này với nhiều răng cắt ở mặt đầu và thân dao. Dao phay mặt đầu thường dùng để gia công các bề mặt phẳng rộng, tạo ra bề mặt mịn và chuẩn xác. - Dao phay tạo hình (Form Milling Cutter): Đây là loại dao chuyên dụng, được ngoài mặt theo hình trạng cụ thể như răng cưa hoặc biên dạng cong, giúp gia công những yếu tố có hình dạng phức tạp. 2. những loại máy phay CNC phổ biến Máy phay với rộng rãi loại, thích hợp có từng nhu cầu sản xuất: - Máy phay ngang: Dao phay nằm ngang, phù hợp cho các công tác cắt rãnh hoặc phay cạnh. - Máy phay đứng: Dao phay đặt đứng, dùng phổ biến trong gia công bề mặt phẳng và chi tiết phức tạp. - Máy phay: Điều khiển bằng máy tính, đem đến độ chuẩn xác và năng suất cao hơn so với những máy phay CNC truyền thống. 3. vận dụng của gia công phay phay CNC đóng vai trò quan trọng trong sản xuất công nghiệp, đặc trưng trong lĩnh vực cơ khí chế tác. những ứng dụng điển hình bao gồm: - Gia công khuôn mẫu. - chế tác yếu tố máy. - phân phối các phòng ban kim khí, gỗ, nhựa có độ chuẩn xác cao. bốn. cơ khí chính xác ưu điểm của gia công phay CNC - Linh hoạt: mang thể xử lý phổ biến loại bề mặt và yếu tố phức tạp. - năng suất cao: Máy phay CNC, đặc biệt là máy CNC, mang công năng gia công chóng vánh. - Độ xác thực cao: Đáp ứng những yêu cầu khó tính trong chế tạo. 5. Nhược điểm và thách thức - chi phí đầu cơ ban đầu cho máy CNC và dao cụ cao. - đề xuất kỹ năng vận hành và lập trình đối với kỹ thuật tiên tiến. - Đòi hỏi hệ thống bảo dưỡng thường xuyên để duy trì năng suất.